試作1個から、お気軽にご相談ください。
機工事業
高精度・難加工に応える、東亜の製造力
機械装置部品の製造において、試作から量産、精密部品から大型筐体まで幅広く手掛けています。
高精度や難加工が求められる案件にも挑戦し、ステンレスや鋳物などの難削材にも対応。設計者様とすり合わせを行い、最適な加工方法を共に考え、形にしていきます。
丸物加工をはじめ、切削・穴あけ・溶接・バフ研磨など、複数の技術を組み合わせることで、一貫製造にも対応。
長野県内でも屈指の技術力と充実した設備で、お客様の期待を超える価値をお届けします。
全員が担い手
分業せず、データ作成から加工まで一人で完結できる知識があります。
アルミ・鉄・鋳物・ステンレス
加工方法Processing
CNC旋盤
同時5軸加工
マシニングセンタ
材質Material
| 分類 | 材質 |
|---|---|
| アルミニウム | A1050, A1070, A2011, A2017, A2024, A2027, A5052, A5056, A5083, A6061, A6063, A6082, A7050, A7075, ADC12 |
| 鉄鋼 | NAK55, S45C, S45C-D, S50C, SCM415, SCM435, SCM440, SS400, SS400-D |
| ステンレス | SUS303, SUS304, SUS304-D, SUS304L, SUS310, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS416, SUS420, SUS420J2, SUS430, SUS440C, SUS630 |
| 工具鋼 | SK3, SK5, SKD11, SKD61, SKH51, SKS3 |
| 鋳鉄 | FC200, FC250, FC300, FCD400 |
| 銅 | 真鍮(C2600, C2801, C3604), 無酸素銅(C1011, C1020), タフピッチ銅(C1100) |
社内一貫生産の流れFlow
図面受入
加工検討
見積もり
試作
材料手配
切削加工
熱処理
研磨加工
メッキ・黒染など
最終検査
出荷
図面1枚で、完成品をお届け。
横持ちの手間をなくす、万全の一貫生産体制。
材料手配から最終検査まで、ワンストップで対応可能です。
社内での高精度な切削加工に加え、信頼のおける協力企業と連携し、当社が責任を持って手配・品質管理を行います。
※工程は仕様等によって変わることがあります。
0.01mmの要求に応える。
自社技術×連携力で、
設計者が図面に込めた意図を読み解き、忠実に再現すること。それが東亜の切削加工です。
私たちは単に機械を動かすだけでなく、素材の特性や加工時の歪みなど、サイズごとに求められる精緻な公差(トレランス)をクリアする技術を持っています。
しかし、モノづくりは一社だけで完結しないことも事実です。だからこそ、私たちは自社の技術を磨くと同時に、外部パートナーとの連携を深めてきました。
自社では対応しきれない特殊工程や仕上げ加工も、私たちが窓口となり、最適なプロセスを構築して提供します。
「この公差は厳しいかもしれない」「工程が複雑すぎる」。 そう思われる案件でも、まずは私たちに投げかけてください。できない理由を探すのではなく、実現するための最適解を、私たちは常に提案し続けます。